CNC機床PLC電路板維修診斷

根據故障號診斷故障

數控機床的 PLC 程序屬于機床廠(chǎng)家的二次開(kāi)發(fā)，是根據機床的功能和特點(diǎn)，編制相應的動(dòng)作順序以及報警文本，對過(guò)程進(jìn)行監控。

當出現異常情況時(shí)，會(huì )發(fā)出相應報警。在電路板維修過(guò)程中，要充分利用這些信息。

例如，某數控機床的換刀系統在換刀指令時(shí)不動(dòng)作，機械臂停留在行程中間位置上，CRT 顯示某報警號，查手冊得知該報警號表示換刀系統機械臂位置檢測開(kāi)關(guān)信號為 “0”，即 “刀庫換刀位置錯誤”。 15190121304

根據報警內容，可診斷故障發(fā)生在換刀裝置和刀庫兩部分，由于相應的位置檢測開(kāi)關(guān)無(wú)信號送至 PLC 的輸入口，從而導致機床中斷換刀。造成開(kāi)關(guān)無(wú)信號的可能原因有兩個(gè)：

一是由于液壓或機械上的原因造成動(dòng)作不到位而使開(kāi)關(guān)得不到感應；

二是接近開(kāi)關(guān)失靈。首先檢查刀庫中的接近開(kāi)關(guān)，用一薄金屬片接近感應開(kāi)關(guān)，通過(guò)檢查發(fā)現開(kāi)關(guān)正常。

因機械臂停留在中間位置，所以?xún)蓚€(gè)信號都為 “0”。機械裝置檢查：“臂縮回” 的動(dòng)作是由電磁閥 YV21 控制的，手動(dòng)該電磁閥，把機械臂退回至 “臂縮回” 位置，機械恢復正常。這說(shuō)明手控電磁閥能使換刀位置定位，從而排除了液壓或機械上的阻滯造成換刀系統不到位的可能性。由以上分析可知，PLC 的輸入信號正常，輸出動(dòng)作無(wú)誤，問(wèn)題出在操作不當或 PLC 設置不當上，經(jīng)過(guò)操作觀(guān)察，兩次換刀時(shí)間的間隔小于 PLC 規定的要求，從而造成 PLC 程序執行錯誤引起報警。